Teknik performans açısından, pnömatik aktüatörlerin avantajları temel olarak aşağıdaki dört yönü içerir:
(1) Yük, yüksek tork çıkışı uygulamasına uyum sağlayabilen büyüktür.
(2) Hızlı hareket ve hızlı tepki.
(3) Hidrolik, elektronik ve elektrik kontrollerinden daha üstün olan, özellikle yanıcı, patlayıcı, tozlu, güçlü manyetizma, radyasyon ve titreşim gibi zorlu çalışma ortamlarında çalışma ortamına iyi uyum.
(4) Strok engellendiğinde veya valf gövdesi bağlandığında motor kolayca hasar görebilir.
Elektrikli aktüatörlerin avantajları temel olarak şunları içerir:
(1) Kompakt yapı ve küçük boyut. Pnömatik aktüatörlerle karşılaştırıldığında, elektrikli aktüatörlerin yapısı nispeten basittir. Temel bir elektronik sistem, aktüatör, üç konumlu bir DPDT anahtarı, bir sigorta ve montajı kolay bazı kabloları içerir.
(2) Elektrikli aktüatörün tahrik kaynağı çok esnektir. Genel olarak, yerleşik güç kaynağı ihtiyaçları karşılayabilirken, pnömatik aktüatör bir hava kaynağına ve bir sıkıştırma tahrik cihazına ihtiyaç duyar.
(3) Elektrikli aktüatörlerin "hava kaçağı" tehlikesi yoktur ve havanın sıkıştırılabilirliği pnömatik aktüatörleri biraz daha az kararlı hale getirirken oldukça güvenilirdir.
(4) Çeşitli pnömatik boru hatlarının kurulumuna ve bakımına gerek yoktur.
(5) Pnömatik aktüatör sürekli bir basınç kaynağı gerektirirken yük, güç olmadan korunabilir.
(6) Elektrikli aktüatör daha sessizdir çünkü ek bir basınç cihazı gerekli değildir. Genellikle pnömatik aktüatör ağır yük altındaysa susturucu takılmalıdır.
(7) Pnömatik cihazlarda genellikle elektrik sinyallerinin önce gaz sinyallerine sonra da elektrik sinyallerine dönüştürülmesi gerekir. İletim hızı yavaştır ve çok fazla bileşen içeren karmaşık devreler için uygun değildir.
(8) Elektrikli aktüatörler kontrol doğruluğunda üstündür
Aslında pnömatik ve elektrikli sistemler birbirini dışlamaz. Pnömatik aktüatörler, hızlı doğrusal döngüsel hareketi, basit yapıyı ve uygun bakımı kolayca gerçekleştirebilir ve patlamaya dayanıklı gereksinimler ve tozlu veya nemli çalışma koşulları gibi çeşitli zorlu çalışma ortamlarında kullanılabilir. Ancak kuvvetlerin hızla arttığı ve hassas konumlandırmanın gerekli olduğu durumlarda servo motorlu elektrikli tahrikler avantajlar sunar. Elektrikli sürücüler, hassas, senkron çalışma, ayarlanabilir ve belirlenmiş konumlandırma programlaması gerektiren uygulamalar için en iyi seçimdir. Kapalı çevrim konumlandırma kontrolörleri ile servo veya step motorlardan oluşan elektrikli tahrik sistemleri, pnömatik sistemlerin eksikliklerini tamamlayabilir. yer.
Modern kontroldeki çeşitli sistemler giderek daha karmaşık ve sofistike hale geliyor ve sistemin çeşitli kontrol fonksiyonlarını tatmin edebilen sadece belirli bir tahrik kontrol teknolojisi değil. Elektrikli aktüatörler esas olarak hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kullanılır. Otomasyon ekipmanında esneklik gereksinimleri sürekli olarak gelişiyor. Farklı boyutlardaki iş parçalarının işleme gereksinimlerine uyum sağlamak için genellikle aynı ekipman gerekir. Aktüatörün çok noktalı konumlandırma kontrolü yapması gerekir. Geleneksel pnömatik kontrol ile elde edilemeyen, çalışma hızı ve torkunun hassas kontrolü veya senkron takibi ve elektrikli aktüatörler bu kontrolü kolaylıkla sağlayabilir. Pnömatik aktüatörlerin basit hareket kontrolü için daha uygun olduğu, elektrikli aktüatörlerin ise daha çok hassas hareket kontrolü için kullanıldığı görülmektedir.
