Aktüatör, endüstriyel üretim otomasyonu sürecinde vazgeçilmez bir yapıdır. Sık kullanılır ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve ciddi sosyal ve çevresel problemler nedeniyle arızalanmaya eğilimlidir ve bu da bakım ihtiyacına neden olur. Aktüatör gücü elektrik, pnömatik ve hidrolik içerir, ancak burada esas olarak pnömatik aktüatör sisteminin arıza ve bakım yönetimi yöntemini tanıtıyoruz. Analiz sonuçları aşağıdaki gibidir. Pnömatik aktüatör arızaları arasında tıkanmalar, sızıntılar ve yanmış kontrol bobinleri bulunur. Burada kısaca bu üç temel koşuldan yola çıkarak bakım yöntemindeki sorunları analiz edeceğiz.
Pnömatik aktüatör sıkışmış. Aktüatörü sökün, yapışmayı kontrol edin, analiz edin ve yeniden monte edin.
Pnömatik aktüatörü hava kaçağı, valf gövdesi kaçağı açısından kontrol edin ve sızdırmazlık manşonunun hasar görüp görmediğini kontrol edin. Hasar görmüşse, zamanında değiştirilmelidir, bu da bileşenin işlevini doğrudan etkiler ve değiştirilmelidir. Conta hasarlıysa, pistonda sızıntı olup olmadığını veya pistonda kirlilik olup olmadığını kontrol edin. Halkalar ve yağlama parçaları değiştirilebilir. Ayrıca bobinin yaşlanması ve bozulması sorunu da vardır, bu nedenle güç açıldıktan sonra yargılamak için bir multimetre kullanabilirsiniz.
